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                                                          什么是全自动焊锡机器人？

1、自动焊锡机器人发展历史：

自动焊锡机器人起源于日本，进入国内后早应用于电声及汽车电子等产品上。2004年以前市面上只有日本几家品牌的焊锡机器人可选。2004年台国产焊锡机器人面世后，国内多家自动化厂家纷纷投入到焊锡机器人行页。4、出锡准确且可灵敏操控，送锡速度、时刻、回锡量均可调理且安稳，能到达理想的效果，工作效率显著进步。当前形成了以几个国产焊锡机器人品牌与日本品牌焊锡机器人竞争的市场局面。

2、如何发展替代手工焊接工位：

针对手工焊接工位的替代，当前市面上可选的自动设备包括选择性波峰焊和焊锡机器人。选择性波峰焊为波峰焊的一种特殊机型，主要针对通孔元件，选择性的设置焊接点，来满足生产需求。选择性波峰焊的特点决定了其设备要求的精密度非常高，所以市面上真正稳定可用的产品只有少数几家可供选择，且价格昂贵。要注释浸湿，先从荷叶上的水珠说起：荷叶表面有一层不透水的腊质，水的表面张力使它保持珠状，在荷叶上转动而不会摊开，这种形态叫做不能浸湿。焊锡机器人的工作方式与选择性波峰焊相反，针对通孔插件产品，用夹治具固定好产品后，引脚向上，从上方进行焊接。

3、自动焊锡机器人优势：

由焊锡机器人的操作方式，决定了优势为焊接产品焊点一致，品质稳定性好。同时针对很多产品，一人操作一台设备的效率可达到人工焊接的多人效率，具有提率的优势。(对于某些复杂的、不好固定的产品，效率提升不明显)。

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                                    预防自动焊锡机虚焊的解决方法？

自动焊锡机虚焊是指焊件外表没有充分镀上锡层,焊件之间没有被锡固住,焊点处只要少数的锡焊住，构成接触不良，时通时断。是由于焊件外表没有铲除洁净或焊剂用得太少以及焊接时刻过短所引起的。 所谓“焊点的后期失效”是指外表上看上去焊点质量尚可，不存在“搭焊”、“半点焊”、“拉尖”、“露铜”等焊接疵点，在车间出产时，装成的整机并无缺点，但到用户运用一段时刻后，由于焊接不良，导电功能差而发生的故障却时有发生，是构成前期返修率高的原因之一，这就是“虚焊”。焊点的好坏会严重影响电位器的全体质量，有必要留意不能发生虚焊。欧力克斯通知你怎么操控在出产加工过程中发生虚焊现象。

       1、经常擦洗，进而坚持烙铁头部的清洁。烙铁头：是用来存储和传递热量的，一般用紫铜制成，有多种烙铁头的形状。由于通电的主动焊锡机烙铁头头长时刻处于高温状况，其外表很简单氧化或烧死，使烙铁头导热功能变差而影响焊接质量。因而，可用湿布或湿海绵擦烙铁头上的杂质，温度过高时，可暂时拔下插头或蘸松香降温，随时使烙铁头上挂锡杰出。

        2、上锡留意事项：若焊件和焊点外表带有锈渍、尘垢或氧化物，应在焊接之前整理洁净，才能给焊件或焊点外表镀上锡。

        3、上锡的量要适中。能够依据所需焊点的巨细来决议主动焊锡机的蘸锡量，使焊锡满足包裹住被焊韧，构成一个巨细合适且油滑的焊点。焊点也不是锡多、锡大为好，相反，这种焊点虚焊的可能性更大，有可能是焊锡堆积在上面，而不是焊在上面。焊点就是指将两个铜板经过自动焊锡机焊锡焊接在一起，那么锡和铜的外表层构成一新的化合物，它是铜/锡化的(CU3SN，CU6SN5)，也称为金属间化合物，当焊锡潮湿铜板时才会构成一金属部化合物，一起它也是潮湿已发作的表明。若一次上锡量不行，可再次补焊，但须待前次上的锡一同被熔化后再移开主动焊锡机;若一次上锡量太多，可用烙铁头带走适量。

        4、焊接时刻要操控好，不能过长。焊接时刻的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。如果是印制电路板的焊锡，一般以2～3S为宜。焊接时刻过长，焊猜中的焊剂彻底蒸发，失掉助焊效果，使焊点外表氧化，构成焊点外表粗糙、发黑、不亮光、带毛刺或活动等缺点。一起，焊接时刻过长、温度过高，还简单烫坏元器件或印制电路板的铜箔。***的技能，过硬的产品质量，完善的***效劳体系，让创盈时代自动焊锡机成为较好的品牌之一。若焊接时刻过短，又达不到焊接温度，焊锡不能充分熔化，影响焊剂的润湿，易构成虚焊。

        5、焊接点凝结的过程中，牢记不要用手触碰焊接点。焊接点在未彻底凝结前，即便有很小的振荡也会使焊点变形，引起虚焊。因而，在烙铁头撤离之前对焊接件要予以固定，如用镊子夹持，或烙铁头撤离之后快速用嘴吹气，采纳这些做法的意图，就是缩短焊点凝结的时刻。使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。

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                                                    自动焊锡机如何保持烙铁头焊锡的流畅

在自动焊锡时，怎么使烙铁头的锡能坚持一个很好的流畅性是至关重要的，创效在这方面有丰厚的经历，下面就把他们堆集的这方面的经历分享给我们。

　  一、自动焊锡机烙铁头要坚持一个清洁的状态自运用主动焊锡机进行焊锡时，在焊接前必定要把烙铁头上的氧化物清洁洁净，这样才能在焊接的时分使焊锡有一个很好的活动状态。一起在焊接完结之后，也要在烙铁头上加上一层新锡，这样就能使烙铁头不至于氧化太快。清洗烙铁头的时分，可用潮湿的专用清洁海绵去擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物，或是用刀片把这些东西给刮掉，在开端进行焊接。出现这种情况的原因大致有两点，一是烙铁头没有接触到焊点，这个时候我们就要调整该点的坐标，使烙铁头接触到焊点，这样就不会出现漏焊。

　  二、烙铁头外表常常涂锡，添加其耐用性。

　  尤其是在自动焊锡机不必的时分，要常常在上面涂一层锡，这样就能够大大下降烙铁头的氧化时机，使烙铁头更经久耐用。

　  三、烙铁头的氧化物要及时整理在自动焊锡时，如果发现烙铁头镀锡层有黑色的氧化物时，要及时进行整理，用海绵清洗和刀片清洗都是能够的，以确保导热的良好性和焊锡的活动性。

　 　四、烙铁头的挑选要适宜在主动焊锡时，烙铁头的类型和挑选必定要挑选适宜。烙铁头挑选不正确，不但会影响自动焊锡机的功率，而且焊接的质量也会大大下降。一起，不同类型的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。出产方面:当自动焊锡设备进入量产今后,不只能够进步出产功率,一起也会大大下降人工关于产品质量和产值的影响,一起便利出产管理。挑选烙铁头的准则就是以烙铁头不影响接近元件为根底，然后就是挑选能充沛与焊点触摸的几许尺度为准，只要这样在焊接的时分才能称心如意。

    五、自动焊锡时，锡丝的挑选要适宜在用自动焊锡机进行焊锡时，要常常使烙铁头坚持一个恰当的锡量，一起锡丝里边锡的含量要恰当。在挑选锡丝时，要尽量挑选较粗的焊锡丝，这样就能使烙铁头有足够的锡量，不至于使其暴露在空气傍边而使烙铁头氧化加快。