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                                  自动焊锡机设备将是控制电子制造业成本的关键要素

在我国电子制作业要求本钱操控，安全出产的今日，电子制作选用自动化电子制作模式业削减人力资源开支，自动焊锡机等自动化工业设备已经成为我国电子制作业在世界取得本钱优势的关键所在。

  典型的就有自动焊锡机器人。清理时先把烙铁头温度调到约300°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡,不断重复动作，直到把氧化物清理为止。当时，电子制作业不仅面临着人力本钱进步的问题，过度依靠人工廉价作业作业形成的工人疲劳、伤病以及相关事端***问题等相同作为出产过程中的实际问题影响着出产本钱，电子制作自动化概念自提出之日起，便受到了各出产企业的关注，

  从简略的方面算了一笔工业机器人的简略帐：一般一台大型自动焊锡机器人，初始购置本钱10万，10年折旧的话，一年1万，一个月833元，如果三班倒出产，相当于7-9个工人的作业量。一个工人冷季薪酬是3000-4000，旺季薪酬是5000-6000，即便冷季7-9个工人薪酬，也要少需求将近2.1万到3.6万，旺季可能要5万到7.2万，全年算计要84万，远高于当年机器人折旧总额1万，这还不考虑每日工时、假日、意外、未来钱银价值下降一级要素，可见自动焊锡机替代人工是节省本钱的利器。能够完成自主的资料焊接，比起以往的人工焊接有很高的优势，节省了必定的工作时刻，进步了工作效率。

  现如今贴装、焊接、测验丈量与PCB安装等工艺进入主动化年代，像自动焊锡机、自动点胶机、自动贴片机、自动测验机等等，都得到了大面积的推行。与此一起，工业机器人技能的被广泛使用更说明主动化出产关于电子出产的含义。

  一起，主动化技能可以大大下降人工的劳动强度，进步丈量检测的准确度和信息传输的实时性，确保设备的安全运行，可有用防止安全事端的发作。一起，安全自动化技能如安全检测与监控体系、安全操控体系、安全总线、分布式操作等技能的使用，可为出产过程提供进一步的安全保证。自动焊锡机器人不仅在工作时间长而且工作效率也是非常高的，因为焊锡所用时间是由机器人控制的，所以可以使焊锡周期可大大降低。

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                                                    自动焊锡机如何保持烙铁头焊锡的流畅

在自动焊锡时，怎么使烙铁头的锡能坚持一个很好的流畅性是至关重要的，创效在这方面有丰厚的经历，下面就把他们堆集的这方面的经历分享给我们。

　  一、自动焊锡机烙铁头要坚持一个清洁的状态自运用主动焊锡机进行焊锡时，在焊接前必定要把烙铁头上的氧化物清洁洁净，这样才能在焊接的时分使焊锡有一个很好的活动状态。一起在焊接完结之后，也要在烙铁头上加上一层新锡，这样就能使烙铁头不至于氧化太快。自动焊锡机可以实现自动供锡与多角度供锡，能准确掌握烙铁温度与易操作、省时省力等特点使其在焊锡作业中可以大显身手。清洗烙铁头的时分，可用潮湿的专用清洁海绵去擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物，或是用刀片把这些东西给刮掉，在开端进行焊接。

　  二、烙铁头外表常常涂锡，添加其耐用性。

　  尤其是在自动焊锡机不必的时分，要常常在上面涂一层锡，这样就能够大大下降烙铁头的氧化时机，使烙铁头更经久耐用。

　  三、烙铁头的氧化物要及时整理在自动焊锡时，如果发现烙铁头镀锡层有黑色的氧化物时，要及时进行整理，用海绵清洗和刀片清洗都是能够的，以确保导热的良好性和焊锡的活动性。

　 　四、烙铁头的挑选要适宜在主动焊锡时，烙铁头的类型和挑选必定要挑选适宜。烙铁头挑选不正确，不但会影响自动焊锡机的功率，而且焊接的质量也会大大下降。一起，不同类型的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。3、选用单台自动焊锡机进行焊接其办法就是选用目前的自动焊锡机来进行焊接，我们事前做好工装夹具，把USB固定到夹具上，然后连同夹具一同放到主动焊锡机上进行焊接，一个夹具上能够摆放多种产品的，这样一个人基本上能够操作一台机器的。挑选烙铁头的准则就是以烙铁头不影响接近元件为根底，然后就是挑选能充沛与焊点触摸的几许尺度为准，只要这样在焊接的时分才能称心如意。

    五、自动焊锡时，锡丝的挑选要适宜在用自动焊锡机进行焊锡时，要常常使烙铁头坚持一个恰当的锡量，一起锡丝里边锡的含量要恰当。在挑选锡丝时，要尽量挑选较粗的焊锡丝，这样就能使烙铁头有足够的锡量，不至于使其暴露在空气傍边而使烙铁头氧化加快。

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                                                         自动焊锡机要定期检测的原因

自动焊锡机为什么要定期检测呢?今天联成兴小编就为大家解析下，还不了解的朋友赶紧进来看看吧。

　　自动焊锡机的生产需要长时间去确认和生产的，所以在使用的过程中必须要维护好该设备，特备是是在平时的***工作。自动焊锡机***得当，使用起来也比较顺手，效益也容易提高，很多的员工可能不会重视这个***，导致很多时候机器生产没多久的时候就出现了这样那样的问题。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态，一旦温度升高，原子活动加剧，就会使熔化的焊锡与被电路板焊接中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵，而原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。

　　检测所有的电源气源。这个是我们首要做的内容，因为很多时候的故障都是出现在这个地方。由于某个电源的短路造成生产的中断是经常发生的。所以我们一定要处理好这个问题。自动焊锡机在电子、五金、PCB制造行业的发展趋势全自动焊锡机适用于电子产品的后焊段或附加段替代传统的人作业业，可下降30%的人力。不是因为其它的一些什么内容，就是因为自己的焊接可能会因为电源的一些问题而中断。气源也是同一个道理，不能在关键的时候由于气的原因而停止生产。

　　其次就要去检查一下自动焊锡机的位置有没有发生变化。这个细节也是非常重要的，很多时候都会因为操作人员的疏忽导致位置偏离，结果自动焊锡机传感器也是失去了效果，这就让很多的生产出现了停滞的现象。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。在生产过后会出现一些松动的现象，所以这个时候就需要***的员工去定期的进行处理。

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                                                                  无铅焊锡的五个步骤

1、确定工艺路线和工艺条件

在步完成后，就可以对所选的焊接材料进行焊接工艺试验。通过试验确定工艺路线和工艺条件。在试验中，需要对列表选出的焊接材料进行充分的试验，以了解其特性及对工艺的影响。这一步的目的是开发出无铅焊接的样品。

2、开发健全焊接工艺

这一步是第二步的继续。它是对第二步在工艺试验中收集到的试验数据进行分析，进而改进材料、设备或改变工艺，以便获得在实验室条件下的健全工艺。在这一步还要弄清无铅合金焊接工艺可能产生的沾染知道如何预防、测定各种焊接特性的工序能力(CPK)值，以及与原有的锡／铅工艺进行比较。非标设备需要根据具体的机器使用场所、行业特征以及用途进行***设计，***困难的地方就在于非标设备的设计没有具体的模型可以参考。通过这些研究，就可开发出焊接工艺的检查和测试程序，同时也可找出一些工艺失控的处理方法。

3、还需要对焊接样品进行可靠性试验，以鉴定产品的质量是否达到要求。如果达不到要求，需找出原因并进行解决，直到达到要求为止。一旦焊接产品的可靠性达到要求，无铅焊接工艺的开发就获得成功，这个工艺就为规模生产做好了准准备就绪后的操作一切准备就绪，现在就可以从样品生产转变到工业化生产。3、各种电子设备的制作已离不开全自动焊锡机：自动焊锡机技能的开展是跟着焊锡机设备技能的开展而开展起来的，八十年代后，焊台产品技能的引入，对主动焊接技能的开展起到决定性的作用。在这时，仍需要对工艺进行监视以维持工艺处于受控状态。