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                                     自动焊锡机焊锡过程中锡不流动的原因及解决办法

全自动焊锡机主要依托烙铁头温度升高，消融锡线，将锡焊接到产品上。焊锡原理锡它是由锡和铅两种金属按照一定比例熔合而成的锡铅合金，其中锡为主料。因而，烙铁头在焊锡机上起着无足轻重的作用。焊锡技能怎么才能使焊点亮光呢，我们详细能够从五个细节议论让焊点亮光的方法，期望能够帮到您解决焊点亮光的问题，然后得到更好的作用。那么自动焊锡机焊锡时锡不活动是什么原因?下面请看大河工业焊锡机厂家为我们好好的叙述下

   1、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝结阶段不行晃动.凝结阶段晃动容易发生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。

   2、把握温度技巧：温度不行焊锡丝活动性差易凝结温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。

   3、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即便把焊锡免强的"糊"上一点成果却是假焊.助焊剂前要刮洁净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。发热元件：俗称烙铁芯子，它是将镍铬电组丝缠绕在元母陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因而手艺焊接不需淌锡处理(前提有必要运用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。

   4、上焊锡适量:依据焊点巨细蘸取的焊锡量满足包住被焊物.构成亮光油滑的焊点一次上焊锡不行可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.成果焊了不少焊锡就是不牢。

　  a、要想温度合适依据物体的巨细用功率相应的烙铁。

   b、要把握加热时刻.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头主动流散到被焊物上时.阐明加热时刻以到.此刻敏捷移开烙铁头.便留下一个亮光的油滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则阐明加热时刻短.温度不行.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时刻长温度过高。焊接工具的种类、结构及特性电烙铁是手工焊接的主要工具，选择合适的烙铁，正确地使用它，是保证焊接质量的基础。

   5、少用焊膏：它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏否则严峻腐蚀线路.使焊点脱开.因而少数.尽量不必焊锡膏.在运用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后敏捷焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.别的说一句溶液还能够刷在清洁净的焊点.和印刷线路板上使板亮光如初。焊锡机器人由系统控制整个工作流程，从而可以达到产品焊点一致、品质稳定性好等效果，是目前锡焊工作流程中的中流砥柱。

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                                  自动焊锡机设备将是控制电子制造业成本的关键要素

在我国电子制作业要求本钱操控，安全出产的今日，电子制作选用自动化电子制作模式业削减人力资源开支，自动焊锡机等自动化工业设备已经成为我国电子制作业在世界取得本钱优势的关键所在。2、焊点龟裂金属间化合物比焊锡或铜要硬，而且也比较脆，如果此金属间化合物太厚的话，当焊点遭到热或机械性的应力下，便会发生焊点龟裂。

  典型的就有自动焊锡机器人。当时，电子制作业不仅面临着人力本钱进步的问题，过度依靠人工廉价作业作业形成的工人疲劳、伤病以及相关事端***问题等相同作为出产过程中的实际问题影响着出产本钱，电子制作自动化概念自提出之日起，便受到了各出产企业的关注，

  从简略的方面算了一笔工业机器人的简略帐：一般一台大型自动焊锡机器人，初始购置本钱10万，10年折旧的话，一年1万，一个月833元，如果三班倒出产，相当于7-9个工人的作业量。有时候夹具和机械台都没有问题，但是由于安装过程中没有正确的放置夹具，导致产生的误差。一个工人冷季薪酬是3000-4000，旺季薪酬是5000-6000，即便冷季7-9个工人薪酬，也要少需求将近2.1万到3.6万，旺季可能要5万到7.2万，全年算计要84万，远高于当年机器人折旧总额1万，这还不考虑每日工时、假日、意外、未来钱银价值下降一级要素，可见自动焊锡机替代人工是节省本钱的利器。

  现如今贴装、焊接、测验丈量与PCB安装等工艺进入主动化年代，像自动焊锡机、自动点胶机、自动贴片机、自动测验机等等，都得到了大面积的推行。与此一起，工业机器人技能的被广泛使用更说明主动化出产关于电子出产的含义。

  一起，主动化技能可以大大下降人工的劳动强度，进步丈量检测的准确度和信息传输的实时性，确保设备的安全运行，可有用防止安全事端的发作。当锡和铅按比例熔合后，就构成了我们此时熔点温度变低，使用方便，并能与大多数金属结合。一起，安全自动化技能如安全检测与监控体系、安全操控体系、安全总线、分布式操作等技能的使用，可为出产过程提供进一步的安全保证。

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                                                 自动焊锡机的安全性该如何检测?

自动焊锡机的安全性检测方法：

　1、自动焊锡机应放置干燥、通风的地点，如放置室外，除焊机本身罩壳外，自动焊锡机必须另设防雨雪的遮护措施，焊机放置地点应保持整齐、清洁，无物堆放。

　2、焊钳应符合***有关规定，能保证在任何斜度下均可夹紧焊条，绝缘良好，手柄隔热层完整，焊钳与异线应连接可靠。连接处应保持轻便柔软，使用方便，无过热现象，导体不外露，钳柄屏护良好，严禁利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。

　3、焊接变压器一、二次线圈间，绕组与外壳间的绝缘电阻值不少于1兆欧。要求每半年至少应对焊机绝缘电阻摇测一次，记录齐全。

　4、自动焊锡机二次线必须连接紧固，无松动，二次线上接头不允许超过三个，应根据焊机容量正确选择焊接电缆的截面积，以避免因长期过载而造成绝缘老化。

　 总之，自动焊锡机的安全性能的检测是至关重要的，因为自动焊锡机作业操作者经常接触电，由于电焊设施的状态不良造成，尤其是触电伤害事故为多，所以为了预防事故发生要经常定期检测自动焊锡机的安全性能。